? ? 為了穩定產品質量，提高產量，滿足客戶需求，自本月以來，科誠公司副總工程師王曉華帶隊立足現場，對生產過程進行嚴格管控，牢牢筑起產品質量“生命線”。
? ? 制定《產量問題反饋制度》。制度制定了工作秩序、確定了任務目標，并對生產系統技術員以上人員進行合理分配，實施24小時值班，要求值班人員每小時實時記錄產量,發生故障時及時解決，工作結束后輸出值班總結，在當天的總結會上對生產中遇到的問題進行分析并闡述如何解決，確保作業流程更加順暢。
? ? 確保窯爐穩定煅燒，提高毛坯完整率。燒成車間從化學成分分析、原料配比、布料厚度、窯爐煅燒等方面入手，為達到煅燒效果層層把關。值班人員在現場督促，發現異常情況第一時間反饋并拿出切實可行的解決方案。經過大家的共同努力，有效降低了毛坯溶洞、斷裂等情況的發生，毛坯完整率提高了10%。
? ? 嚴把毛坯分切關，提高毛坯利用率。為了滿足不同地區的需求，毛坯的分切尺寸也有很多種，這對切割尺寸的準確度有了更高的要求。切割車間每小時對圓盤鋸及帶鋸機進行校準，并對成品尺寸進行自檢，大大縮小了切割尺寸的誤差，毛坯利用率提升了8%。
? ? 齊心協力，產量不斷攀升。全體員工始終堅持一切工作都服務于質量，自始至終把質量放在第一位，嚴格把控各道工序的質量關，堅決杜絕不合格產品流入下一道工序，使整個生產環節達到良性循環。經過大家的共同努力，產品質量、毛坯合格率不斷提高，單日產量從220立方米提高到250立方米以上！
? ? 此次活動的開展，不僅加強了生產內部管理，使生產節拍更加穩定，也提高了產量、質量，為公司良好有序發展奠定了堅實的基礎。